Dobór skurczu jest jednym z kluczowych czynników decydujących o powodzeniu projektu formy. Szczególnie w przypadku dużych (wielkość części powyżej 1 o00 m/n)poliuretanprodukty elastomerowe, ze względu na duży stopień skurczu (zwykle około 1,5%), jeśli stopień skurczu nie zostanie odpowiednio dobrany, moduł lżejszego zwiększy moduł, aby wydłużyć czas produkcji formy, zwiększa koszt formy; co ważniejsze, jest złomowany ze względu na nadmierny rozmiar formy. Dlatego też analiza przyczyn skurczu elastomeru poliuretanowego i badanie jakościowego związku pomiędzy szybkością skurczu a warunkami procesu mają ogromne znaczenie przy projektowaniu formy odlewniczej z elastomeru poliuretanowego. W artykule, poprzez dużą liczbę eksperymentów procesowych, kompleksowo zbadano wpływ warunków procesu, czynników strukturalnych i warunków środowiskowych na szybkość skurczu.
Zasada zmiany stopnia skurczupoliuretanelastomer to:
1) Wzrost wraz ze wzrostem temperatury formy;
2) Zmienia się w sposób zygzakowaty wraz z wydłużaniem się czasu utwardzania;
3) Zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury otoczenia;
4) Zmienia się wraz ze wzrostem wilgotności otoczenia;
5) Różne konstrukcje form mają różną odporność na skurcz, przy najmniejszym kierunku wzdłużnym i największym kierunku poprzecznym;
6) Przed osiągnięciem określonej długości stopień skurczu wzrasta wraz ze wzrostem długości drogi przepływu, po określonej długości stopień skurczu maleje wraz ze wzrostem długości przepływu.
Można zauważyć, że warunki procesu mają pewien wpływ na szybkość skurczu, a wpływ temperatury jest najbardziej znaczący; struktura samego produktu ma większy wpływ na stopień skurczu, apoliuretanukład elastyczny wynika głównie z różnicy w ścieżce przepływu; Czynniki środowiskowe są później czynnikami wpływającymi, a ich zmiany są głównymi czynnikami powodującymi wahania szybkości skurczu.
