Żel krzemionkowy proszekPotrzebuje ścisłej kontroli jakości podczas procesu produkcyjnego, aby zapewnić jego wydajność i spójność. Oto kilka typowych metod kontroli jakości:
Kontrola surowca: Upewnij się, że czystość i jakość surowców spełniają wymagania, aby uniknąć zanieczyszczeń wpływających na wydajność żelu krzemionkowego. Źródła krzemowe i materiały pomocnicze są zwykle stosowane w celu zapewnienia stabilnej jakości gotowego produktu.
Kontrola temperatury i wilgotności: proces produkcjiŻel krzemionkowy proszekZwykle obejmuje leczenie w wysokiej temperaturze, a kontrola temperatury jest bardzo ważna. Zbyt wysoka lub zbyt niska temperatura wpłynie na strukturę i wielkość cząstek żelu krzemionkowego, co prowadzi do problemów z jakością. Jednocześnie wilgotność wpłynie również na suchość i rozkład wielkości cząstek proszku żelu krzemionkowego, więc wilgotność środowiska produkcyjnego musi być kontrolowana.
Kontrola wielkości cząstek: Rozmiar i rozkład cząstek są kontrolowane przez badania przesiewowe, analizę wielkości cząstek laserowych i inne metody upewnienia się, że produkt spełnia standardowe wymagania. Nierówne rozmiar cząstek może wpływać na wydajność żelu krzemionkowego.
Kontrola procesu spiekania: czas, temperatura i atmosferaŻel krzemionkowy proszekNależy dokładnie kontrolować podczas procesu spiekania, aby zapewnić, że wskaźniki wydajności, takie jak struktura porów i powierzchnia właściwa produktu spełniają standardy.
Analiza składu chemicznego: Analiza chemiczna jest przeprowadzana regularnie w celu zapewnienia, że skład chemiczny proszku z żelu krzemionkowego spełnia wymagania i uniknąć odchyleń podczas procesu produkcyjnego.
Testowanie właściwości fizycznych: w tym testy takie jak powierzchnia właściwa, porowatość i wydajność adsorpcji. Te fizyczne wskaźniki są kluczem do pomiaru jakości proszku krzemionkowego i muszą być ściśle testowane zgodnie z normami.
Monitorowanie partii: poprzez systemy kontroli partii i identyfikowalności upewnij się, że każda partia proszku krzemionki spełnia wymagania jakościowe. Jeśli stwierdzono, że partia ma problemy, można ją odizolować i obsługiwać w czasie.
Konserwacja i kalibracja sprzętu produkcyjnego: Regularnie utrzymuj i kalibruj sprzęt produkcyjny, aby uniknąć problemów związanych z wysokiej jakości produkcji spowodowanej awarią sprzętu.
Te środki kontrolne pomagają zapewnić stabilną jakość proszku krzemionkowego i spełniają wymagania różnych pól zastosowań.
