Wypadki i problemy napotykane przy rzeczywistej produkcji pianki elastycznejpianka poliuretanowasą zróżnicowane, a każdy wypadek produkcyjny jest spowodowany wieloma czynnikami. W analizie wypadków spowodowanych czynnikami złożonymi generalnie trudno jest wymienić wszystkie czynniki wpływające i główne czynniki, które naprawdę działają. Poniżej znajduje się zestawienie 15 najczęściej spotykanych problemów i przyczyn, spójrzmy.
1. Wysoka szybkość zamkniętych komórek
Poliol polieterowy: wysoki współczynnik tlenku etylenu i wysoka aktywność, która zwykle występuje przy zastępowaniu polioli polieterowych o różnych aktywnościach.
Formuła procesu: duża ilość oktanianu cynawego, wysoka aktywność izocyjanianu, wysoki stopień usieciowania, duża szybkość sieciowania, zbyt duża ilość aminy i fizycznego środka spieniającego powodują niskie ciśnienie wewnętrzne piany, pianki nie można otworzyć, gdy jej elastyczność jest duża, i Indeks TDI jest zbyt duży Prowadzi to również do wysokiego wskaźnika zamkniętych komórek.
2. Skurcz [prędkość żelu jest większa niż prędkość spieniania]
Szybkość zamkniętych komórek jest wysoka i kurczy się po schłodzeniu.
Warunki procesu: niska temperatura, niska temperatura materiału.
Formuła procesu: nadmiar oleju silikonowego, nadmierny fizyczny środek spieniający, zbyt niski wskaźnik TDI.
3. Szczelina wewnętrzna
Warunki procesu: niska temperatura, wysoka temperatura ośrodka reakcji.
Formuła procesu: niski wskaźnik TDI, więcej cyny, wysoka wytrzymałość na wczesne pienienie.
Olej silikonowy charakteryzuje się dużą aktywnością i niską dawką.
4. Capping [nierównowaga prędkości pieniącego się żelu]
Warunki procesu: niska temperatura, niska temperatura materiału.
Formuła procesu: niewystarczająca ilość katalizatora, mała ilość aminy, słaba jakość oleju silikonowego.
5. Pęknięcie w dolnym rogu [Zbyt duża dawka aminy, zbyt duża prędkość spieniania]
Duże pory na powierzchni: Fizyczna dawka wdmuchiwania jest zbyt duża, a jakość oleju silikonowego i katalizatora jest słaba.
6. Niska wydajność pianki w niskich temperaturach
Poliole polieterowe mają słabą jakość właściwą, taką samą liczbę hydroksylową, niską funkcyjność i duże nienasycenie. Gdy stosuje się taką samą ilość cyny, wskaźnik TDI jest niski.
7. Słaba wentylacja
Warunki klimatyczne: niska temperatura.
Surowiec: poliol wysokopolieterowy i wysoka aktywność oleju silikonowego.
Formuła procesu: Gdy jest więcej cyny lub taka sama ilość cyny, zawartość wody i aminy jest niewielka, a wskaźnik TDI wysoki.
8. Słabe odbicie
Surowiec: Poliol polieterowy ma wysoką aktywność, niską względną masę cząsteczkową i wysoką aktywność oleju silikonowego.
Formuła procesu: duża ilość oleju silikonowego, duża ilość cyny, więcej wody przy tej samej ilości cyny, wysoki wskaźnik TDI.
9. Słaba wytrzymałość na rozciąganie
Surowiec: Za dużo poliolu polieterowego o niskiej masie cząsteczkowej, o niskiej funkcyjności o tej samej liczbie hydroksylowej.
Formuła technologiczna: mniej cyny nie sprzyja reakcji żelowej, przy tej samej ilości cyny wskaźnik TDI jest wysoki, a stopień usieciowania niski przy mniejszej ilości wody.
10. Dym podczas spieniania
Nadmiar aminy sprzyja reakcji wody i TDI, uwalniając dużo ciepła, a substancje niskowrzące odparowują i dymią.
Jeśli nie jest to rdzeń koksu, to spaliny składają się głównie z TDI, substancji niskowrzących i monomerycznych cykloalkanów w polieteropoliolach.
11. Pianka z białymi żebrami
Szybkość spieniania i reakcji żelowania jest duża, szybkość przenoszenia jest niska w ciągłym pienieniu, a gęsta warstwa jest tworzona przez miejscowe ściskanie, co powoduje zjawisko białych żeber. Szybkość przenoszenia powinna być zwiększana w czasie lub temperatura materiału powinna być zmniejszona, a ilość katalizatora powinna być zmniejszona.
12.Piankowe i chrupiące
W preparacie jest dużo wody, większość wytworzonego biuretu nie jest rozpuszczona w oleju silikonowym, katalizator cynowy jest słaby, reakcja sieciowania niewystarczająca, zawartość poliolu polieterowego o niskiej masie cząsteczkowej jest wysoka, temperatura reakcji jest zbyt wysoka wysoka, a przerwanie wiązania eterowego zmniejsza wytrzymałość pianki.
13. Gęstość pianki jest niższa niż ustawiona wartość
Wskaźnik pienienia jest zbyt duży z powodu niedokładnego pomiaru, temperatura jest wysoka, a ciśnienie powietrza niskie.
14. Pianka ma dolną skórę, boczną skórę i dolną kawitację;
Poliamina cyny jest mniejsza, szybkość spieniania jest niska, szybkość żelowania jest duża, a temperatura jest zbyt niska podczas ciągłego spieniania.
15. Duże wydłużenie
Materiał: Poliol polieterowy charakteryzuje się wysoką aktywnością i niską funkcjonalnością.
Formuła procesu: niski wskaźnik TDI, niewystarczające sieciowanie, więcej cyny, więcej oleju silikonowego.
