Poliuretanmaterials [that is, high molecular polymers containing urethane groups and -NHCOO in the main chain of macromolecules] have developed rapidly since the industrial production was not released on the market in the 1950s. Compared with polymer rubber materials, it has its own unique characteristics. It can use different numbers of functional groups and different types of functional groups according to different performance requirements, and use different production processes to produce poliuretan products with different properties and properties.
Among rubber rubber types, there are poliuretan rubber varieties that can be cross-linked. There are also those that are not in the category of rubber, such as foam plastics, rigid plastic products, coatings, high resilience synthetic fibers, artificial leather, adhesives, and so on.
Materiały poliuretanowe są obecnie szeroko stosowane w różnych dziedzinach. Na przykład w przemyśle lotniczym produkty twarde, miękkie i piankowe są lżejsze niż materiały metalowe [bardzo ważne w przypadku samolotów] oraz mają wysoką sprężystość i niepalność. , Izolacja o wysokiej wytrzymałości i bardzo niskich temperaturach itp., stosowana do masek samolotów, hamulców prędkości, osłon, wlewów do zbiorników paliwa samolotów, boi do parowania kontrolujących zużycie paliwa itp., a także różnych ram nośnych i poduszek siedzeń do dekoracji wnętrz . Służy do utrwalania ciepła w przemyśle transportowym.PoliuretanMateriały są nierozerwalnie związane z materiałami i poduszkami do siedzenia, produkcją wyposażenia domu, a nawet wysokiej klasy prezerwatywami dla dorosłych i oponami. Niedawny rozwój i zastosowanie produktów w samochodowych akcesoriach do amortyzacji i tłumienia przyciągnęło więcej uwagi.
Although there are many types of poliuretan products, the classification of its products is nothing more than:
Flexible foam products, rigid products, and elastomers [thermoplastic elastomers, vulcanizable elastomers EU, AU]. The product molding equipment, such as mixing poliuretan rubber, is generally solid and can be vulcanized with sulfur, peroxide, and polyisocyanate. It can be designed according to the conventional rubber product production process and formula. If it is a thermoplastic elastomer, it can be injection or compression molding. If it is a plastic poliuretan, może być wytwarzany metodą odlewania. Przyjmowanie elastycznepoliuretan foam products as an example, the composition of the formula, the main reactants of which are polyether, polyester, or other polyols; and polyisocyanates. Others include water [chain extender], crosslinking agent, catalyst, foam stabilizer, external blowing agent, flame retardant, mold release agent, coloring agent, etc. The production process is generally two-component liquid reaction molding. That is to say, one group is that the polyol polymer and the isocyanate are mixed and reacted first, and then the above reactants are mixed with another group including water, blowing agent, stabilizer, catalyst, and various auxiliary agents to produce organic carbamate. At the same time, the reactants such as urea group use the reaction to generate carbon dioxide, release a large amount of heat, vaporize the added blowing agent, and then use the catalyst to adjust the foaming speed, and finally complete the product with uniform foam structure. At present, the automobile manufacturing industry has continuously improved safety, comfort, and durability, and has high requirements for durability in high-strength working conditions of shock-absorbing and damping elastomer parts. A new type of shock absorber made of poliuretan flexible foam has appeared in foreign markets. Its physical and mechanical properties and damping effect are slightly better than rubber damping accessories. The product requires a density of 0.08g 丿cm3, a material compression of 5%, a compressive strength of more than 7Kpa, the product works normally at -20-40 "degrees", the product's compression set is not more than 10%, and it has oil resistance. Under pressure impact, no fracture occurs. The production process is not special. The key lies in its main reaction material. Currently, BASF is monopolizing the production and supply. BASF also learns from DuPont's market supply principle of perfluoroether rubber, which is to sell only finished products, not raw materials. , In order to achieve the reduction of market competitors.
Ten nowy typpoliuretanelastyczne pianki samochodowe amortyzujące części samochodowe przyjmują zaawansowany „jednoetapowy” proces formowania, to znaczy wszystkie składniki surowców w preparacie, takie jak izocyjanian, polimer poliolowy, przedłużacz łańcucha, katalizator, stabilizator piany i inne Środek pomocniczy mierzy się zgodnie ze wzorem, z izocyjanianem jako oddzielnym składnikiem, a różne środki pomocnicze, takie jak polimer poliolowy, woda, pomocniczy środek porotwórczy, przedłużacz łańcucha, środek powierzchniowo czynny, katalizator itp. są wstępnie przygotowywane w jednym składniku, a następnie raz Dodaj do zbiornika reaktora, a następnie dodaj środek spieniający. Po szybkim mieszaniu i mieszaniu następuje reakcja spieniania. Ten jednoetapowy proces produkcyjny jest szczególnie odpowiedni do obróbki akcesoriów o skomplikowanych kształtach i niewielkich specyfikacjach. W metodzie formowania zmieszana ciecz jest bezpośrednio wtryskiwana do formy o skomplikowanym kształcie, a następnie spieniana we wnęce formy do formowania. Produkty wykonane tą metodą. Specyfikacje i wymiary są dokładne i mogą być również używane jako produkty inkrustowane metalem zgodnie z potrzebami.
Poliuretanproducts are currently widely used and the market demand is also large. Although my country started late, it has developed rapidly. Its global market share has reached more than a quarter. It has become the world's largest manufacturing and consumer market for poliuretan products. However, there is still a gap between the key main reaction materials and the advanced foreign level, and the industry needs to work hard to innovate and develop.It is reported that retreading tires with poliuretan material as tread rubber has better wear resistance and environmental protection than natural rubber. This innovative research and development has opened up a new way for retreading. During the "13th Five-Year Plan" period, the poliuretan industry will have more room for development.
